Картофель фри, который подают в ресторанах ROSTIC’S, «ВКУСНО — И ТОЧКА», Burger King и других сетях, проходит долгий путь прежде, чем попасть на тарелку. Один из этапов этого маршрута — завод WE FRY в Липецкой области.
От картофелины до упаковки — за полтора часа
Сырьё привозят на предприятие крупными фурами. Затем картофель проходит полный производственный цикл, который занимает около полутора часов: его подготавливают и нарезают, промывают, проверяют и сортируют, бланшируют для удаления лишнего крахмала, сушат и обжаривают. После этого удаляют излишки масла, продукт замораживают, проверяют на качество и упаковывают.
800 сотрудников и несколько видов картофеля
На заводе работают около 800 человек. Предприятие выпускает не только привычную картофельную соломку, но и другие популярные варианты:
- стрипсы и картофель по-деревенски;
- дипперы фри и батат фри;
- классический картофель фри.
Так что у знакомой закуски есть целая производственная история: от поставки картофеля на завод до заморозки и упаковки. А затем продукт отправляется дальше — в рестораны и магазины.