Барнаульский завод тиражирует успешные методы ведения производства
ООО «Завод «Энерготех» продолжает участие в федеральном проекте «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». После завершения пилотного проекта по изготовлению многопильных станков предприятие успешно тиражирует опыт внедрения инструментов бережливого производства на новых участках. Для этого рабочей группой выбраны два потока: «Производство приспособления разводного ПРА 050 СБ» и «Станок заточной ленточных пил».
Уже проведен детальный анализ и составлены карты текущего состояния для указанных потоков. После выявления «узких мест» и определения основных видов потерь сотрудники приступят к устранению проблем, применяя инструменты бережливого производства и информационные ресурсы ИТ-платформы производительность.рф.
«Сейчас у нас идет оптимизация ключевого потока. Мы нашли ошибки и планируем, что их устранение приведет к повышению производительности на 20–30 %. По аналогии с первым проектом оптимизации многопильных станков мы запускаем новый проект по внедрению бережливого производства и хотим получить такой же результат: максимальная производительность, улучшение качества и количества сборки, универсальность бригад. Мы уже снизили остатки на складах, и это нам очень помогает. Процесс проходит быстрее, чем ранее, и склад готовой продукции теперь не переполнен», — прокомментировал заместитель директора по производству Андрей Максимов.
Для вовлечения коллектива в процесс непрерывных улучшений в компании запущена удобная онлайн-платформа для сбора идей и рационализаторских предложений. Руководство стремится учесть предложения каждого сотрудника и взвесить плюсы и минусы разных каналов связи. В результате создана гибкая и доступная система, которая позволяет работникам напрямую влиять на эффективность завода.
Справочно. Завод деревообрабатывающего оборудования ООО «Завод «Энерготех» является участником федерального проекта «Производительность труда» в Алтайском крае. Компания выпускает лесопильные линии, ленточные пилорамы, заточные станки, разводные устройства и другое оборудование под брендами «Алтай 3» и «Триумф». Благодаря использованию бережливых технологий заводу удалось в пилотном потоке увеличить выработку на 19 %, сократить время протекания процесса на 49 %, а незавершенное производство с запасами - на 50 %.